一、準備階段

1. 準備測試用水：選擇經新煮沸并冷卻的水作為測試介質。

2. 抽取測試用水：將注射器抽入經新煮沸并冷卻的水，不少于公稱容量的25%。如果注射器錐頭與標準接鋼制內圓錐接頭（符合GB/T 1962.1）連接處或注射器與針管連接處有水，應擦干。

3. 排凈空氣：排凈注射器中的空氣，但允許有殘余小氣泡存在。

4. 調節(jié)水容量：將注射器中水的容量調節(jié)至公稱容量的25%。

5. 密封接頭：密封標準鋼制內圓錐接頭或針尖，確保無泄漏點。

二、測試階段

1. 放置注射器：將注射器錐頭朝下放置，確保注射器處于穩(wěn)定狀態(tài)。

2. 拉伸芯桿：將芯桿拉至總刻度容量線，并保持此狀態(tài)持續(xù)15秒。

3. 觀察氣泡：在拉伸芯桿的過程中和之后，仔細觀察從錐頭與鋼制內圓錐接頭連接處或注射器和針管的連接處是否形成連續(xù)氣泡。需要注意的是，最初5秒內形成的氣泡應忽略不計。

三、記錄與評估

1. 記錄觀察結果：詳細記錄測試過程中觀察到的氣泡情況，包括氣泡形成的時間、位置、數(shù)量等。

2. 評估密封性：根據(jù)觀察到的氣泡情況評估注射器的密封性能。如果測試過程中未形成連續(xù)氣泡，則認為注射器密封性能良好；如果形成連續(xù)氣泡，則表明注射器存在泄漏問題，需要進一步分析原因并采取相應的改進措施。

四、注意事項

1. 測試環(huán)境：測試應在規(guī)定的溫度、濕度等環(huán)境條件下進行，以確保測試結果的準確性和可靠性。

2. 測試設備：應使用符合要求的測試設備進行測試，如負壓空氣泄露測試儀等。

3. 操作規(guī)范：測試過程中應嚴格遵守操作規(guī)程和安全要求，確保人員和設備的安全。

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